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酸性染料印花的基本工艺

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酸性染料印花可用于蛋白质纤维(动物纤维)如蚕丝、羊毛及合成纤维锦纶等,上染率高。基本工艺如下: 前处理→氯化处理→印花→蒸化→水洗→固色→整理。前处理:羊毛衫印花前需要洗涤和漂白等。氯化处理:改变毛的鳞片组织,为了改善羊毛的润湿性能和提高印花得色率、鲜艳度和花纹清晰度,并且减少毡缩程度,可进行氯化处理。羊毛的氯化处理通常在每升含(0.018~0.3) g有效氯和(1.4~1.5) g的氯化液中浸渍(10~20) s,然后充分水洗,经拉幅烘干。用于印制浅色的氯化液浓度宜稍低,印制深色的,浓度宜稍高。蒸化充分才能吸收充足水分而使染料着色,但时间过长又能引起毛衫泛黄。一般控制在(100~102) ℃饱和蒸汽中(10~20) min。固色:对深色牢度较差的染料必须处理。酸性染料的直接印花,一般色浆中仅是加入一定量的硫酸氨,硫酸氨作为一种释酸剂,在高温汽蒸时能够提高固色效果。而酸性染料直接印花后的固色浴中需要放入一定量的酒石酸,在某些染料的印花过程柠檬酸常常用来替代酒石酸,除了成本,还有一个作用,就是降低ph 值,提高上染率,同时提供酸性环境,提高固色率。列表为一组可供参考的酸性染料印花工艺配方。

1酸性染料印花工艺参考配方

此外,酸性染料分子量较小,容易溶解于水,染料在水中容易迁移。酸性染料一般用于羊毛纤维的印花。羊毛纤维是所有纺织纤维中吸湿率的,羊毛纤维在蒸汽内吸湿也比其他纤维高。在蒸化箱内,糊料、助剂的吸湿率很高,使染料溶解。溶解的染料向吸湿率较低的纤维迁移。染料的吸湿率与纤维的吸湿率必须保持合理的梯度,才能保证染料迁移范围在印花花型中,而不产生渗化现象。羊毛纤维在饱和蒸汽中吸湿率高,酸性染料又容易迁移,如果蒸化工艺控制不当,极易使羊毛花型模糊。在圆筒蒸化机的饱和蒸汽中,纯羊毛印花产品的花型渗化现象严重就是这个原因。因此,纯羊毛织物在长环蒸化机蒸化时,其蒸汽湿度应控制在82%左右。染料含量高时,若染料分子量小或溶解度高,蒸汽湿度还要低,以消除渗化的问题。酸性染料若用于数码喷墨印花,由于酸性染料需要在酸性条件下染色,故印花前需要对织物进行上浆预处理时加入酸剂。此外上浆保证喷印到面料上的墨水不致渗化,使喷印的纹样更加精制。

1羊毛印花布

编辑|gavin

校对|胡钶 陶汕

排版|陶汕

图片|来源网络

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